Диплом механизация подачи кормов в птичнике

Целью данного дипломного проекта является анализ финансового состояния предприятия, а также его механической оснащенности труда для выявления недостатков производства с последующим внедрением в него оборудования с целью замены ручного труда на механизированный на базе предприятия ООО «Птицефабрика».

Также одной из целей дипломного проекта является проверка знаний полученных студентом в процессе всего обучения и их закрепления.

Работа выполнена в рамках научного направления кафедры ЭМ и О по специальности Механизация сельского хозяйства. Проведя обзор оборудования (смотри вторую часть дипломной работы) можно выявить один серьезный недостаток в механизации процесса хранения и транспортировки кормов к местам кормления, а именно то, что хранение кормов в открытом виде(в россыпь) на полу, что приводит к загрязнению кормов, их перемешиванию по видам, что в свою очередь влияет на правильность протекания цикла развития.

Помимо этого большой проблемой является загрузка кормов, так как ООО «Птицефабрика» является производителем своих товаров в больших количествах (714000 голов за один оборот), следовательно, необходимо большое количество кормов, что приводит в большим затратам человеческого труда по погрузочно-разгрузочным работам.

Как известно, при не своевременном кормлении птицы, происходит быстрая потеря живого и к различным забеливаниям, что приводит к большим убыткам, к лишним низкая общая масса мяса убитой птицы и к долговременному ее содержанию, что влечет за собой лишний перерасход корма.

Для устранения выявленных недостатков, предлагается внедрить в производство, технологии, которые позволят хранить корма в незасыпном виде, ускорить процесс транспортировки кормов с наименьшими затратами человеческих сил. Произведя анализ конструкций, подобран аналог транспортера для транспортировки кормов шнекого типа.

В данной части дипломного проекта были произведены подбор и расчеты следующих конструкций винтового транспортера для загрузки кормов:

1. произведено конструирование и расчет шнека: диаметр шнека D=0,32 м, шаг винта t=256 м, производительность Q=18,04 т/час;
2. подбор привода для винтового транспортера для загрузки кормов, подобраны электродвигатель АИС90L6 и червячный редуктор Ч-125;
3. расчет шпоночного соединения, необходимая минимальная рабочая длина шпонки 0,021 м;
4. расчет вала на прочность, необходимый минимальный диаметр 0,107 м;
5. расчет резьбового соединения, запас прочности 29,7;
6. расчет сварного соединения, необходимая длина сварного шва 0,00367 м.

По безопасности и экологичности отвечает требованиям и является экологически чистым, так как электромеханический привод является агрегатом, не оказывающим вредного влияния на окружающую среду, также были сформулированы требования к конструкции с целью обеспечения наилучшей безопасности.

Экономические расчеты показывают, что при внедрении шнекового транспортера для загрузки сухих кормов окупит себя за 1,5 года при годовой прибыли 45,994 тыс.р.

Содержание
Аннотация
Нормативные ссылки
Введение
1 Анализ производственной деятельности предприятия
1.1 Природные и экономические условия развития хозяйства
1.2 Организационная структура предприятия
1.3 Анализ уровня специализации производства
1.4 Финансовое состояние хозяйства
1.4.1 Состав и структура основных средств
1.4.2 Оценка ликвидности и платежеспособности
1.4.3 Показатели финансовой устойчивости предприятия
1.4.4 Эффективность хозяйственной деятельности предприятия
1.5 Анализ технической оснащенности и уровня электрификации производства
1.5.1 Показатели технической оснащенности предприятия
1.6 Анализ производства продукции
1.6.1 Структура и ассортимент выпускаемой продукции предприятия
1.7 Анализ показателей интенсификации производства
2 Технологическая часть
2.1 Характеристика птицефабрики
2.2 Система содержания
2.3 Внедренное оборудование для механизации технологических процессов в птичниках
2.3.1 Механизация кормления
2.3.2 Механизация поения
2.3.3 Механизация создания микроклимата
2.3.3.1 Вентиляция
2.3.3.2 Отопление
2.3.3.3 Система управления климатом птичника
2.3.4 Механизация удаления помета
2.4 Вывод
3 Конструкторская часть
3.1 Обзор конструкций механизмов для загрузки кормов
3.2 Конструирование шнекового транспортера
3.2.1 Технические характеристики установки
3.2.2 Предварительный расчет шнека
3.2.3 Расчет привода
3.2.4 Расчет шпоночного соединения
3.2.5 Расчет резьбового соединения
3.2.6 Расчет сварного соединения
3.2.7 Расчет вала на прочность
3.3 Вывод
4 Безопасность и экологичность проекта
4.1 Анализ состояния условий труда
4.1.1 Выявление опасных и вредных условий труда
4.1.2 Количественная оценка опасных и вредных производственных факторов
4.2 Возможные черезвычайные ситуации
4.3 Экологичность проекта
4.4 Классификация и категорирование проекта
4.5 Методика оценки тяжести трудового процесса
4.6 Требования к сварным металлоконструкция
4.7 Общие требования к канатам
4.8 Нормы браковки каната
4.9 Выводы
5 Экономическая оценка эффективности проекта
5.1 Расчет капитальных вложений на приобретение дополнительного оборудования
5.2 Расчет заработной платы рабочих, занятых в производстве мяса
5.3 Расчет себестоимости производства мяса
5.4 Расчет технико-экономических показателей проекта
5.5 Вывод
Заключение
Список использованных источников
Приложение