Проект передвижного кормораздатчика в условиях свинофермы

Передовой опыт показывает, что затраты труда и себестоимость животноводческой продукции ниже в тех хозяйствах, где внедрена комплексная механизация приготовления и раздачи кормов и обеспечена поточность работ. Это условие может быть выполнено только при наличии достаточного числа машин и оборудования, взаимосвязанных между собой в единые технологические линии по производительности.

Технология приготовления и раздачи кормов зависит от конкретных условий хозяйства, зоотехнических требований к скармливанию, экономической целесообразности применения тех или иных способов приготовления и раздачи кормов.

Поэтому в системе механизации производственного процесса свинофермы очень важным является вопрос раздачи кормов животным, который в данном дипломном проекте имеет своеобразное решение.

Раздатчик представляет собой бункер с делительной перегородкой, установленный на одноосную раму с пневматическими колесами и рессорами (рис. 3.1). В бункере продольно расположены два горизонтальных шнека, над которыми установлены ленточные ворошители для разрушения свода при раздаче связных кормовых смесей. Привод рабочих органов производится от вала отбора мощности трактора через редуктор и предохранительную муфту.

Рабочими органами кормораздатчика являются выгрузные шнеки и ворошители. Ворошитель расположен над выгрузным шнеком. Конструктивно ворошитель представляет собой вал с пальцами и приваренной к ним по винтовой поверхности лентой. Выгрузной шнек расположен в кожухе, который крепится снизу к бункеру раздатчика. Трубчатый вал шнека концевыми цапфами опирается на шарикоподшипники.

Ступица блока звездочек приводного устройства имеет храповой вырез и свободно вращается на валу шнека. Храповая муфта соединена с валом шнека при помощи двух шпонок и имеет возможность продольно перемещаться вдоль вала. Такая конструкция приводного устройства обеспечивает автономное включение в работу каждого шнека при помощи гидроцилиндра от трактора.

Для повышенной равномерности распределения кормов по фронту кормления шнек на выходе из бункера имеет мундштук и дроссельный участок. Норму выдачи корма регулируют скоростью движения агрегата. В конце кормового прохода привод рабочих органов отключают и раздатчик транспортируют к другому ряду кормушек или в кормоцех.

Технологический процесс раздачи корма при двухсторонней выгрузке должен протекать устойчиво. Возможность регулировки скатных лотков выгрузных шнеков исключает потери кормов в процессе раздачи. По сравнению с существующим кормораздатчиком КУТ-3А проектируемый кормораздатчик имеет меньшие габаритные размеры и массу. Использование предлагаемого варианта прицепного раздатчика обеспечивает снижение общих затрат труда в 1,2 раза.

К достоинствам проектируемого кормораздатчика в процессе раздачи можно отнести следующие:

• высокая производительность и надежность технологического процесса раздачи кормосмесей;
• универсальность по видам раздаваемых кормов;
• обеспечение возможности двухсторонней выгрузки кормов в свинарниках.

Наряду с достоинствами можно отметить следующие недостатки:

• частота вращения выгрузных шнеков недостаточно согласована со скоростью движения раздатчика;
• недостаточная емкость бункера при обслуживании технологической линии большой протяженностью.

Содержание

Аннотация 6

Введение 7

1. Анализ производственной деятельности 8

• 1.1 Общие сведения о предприятии 8
• 1.2 Анализ отрасли растениеводства 10
• 1.3 Анализ отрасли животноводства 11
• 1.4 Анализ цеха механизации 13
• 1.5 Экономический анализ 15
• 1.6 Обоснование темы проекта 18

2. Технологичекая часть 19

• 2.1 Технология содержания свиней на ферме 19
• 2.1.1 Способы содержания свиней на откорме 19
• 2.1.2 Оборудование, применяемое в свинарниках 20
• 2.2 Выбор и обоснование рационов кормления 23
• 2.3 Расчет годовой потребности в кормах 27
• 2.4 Расчет технологических процессов в свинарнике 30

3. Конструкторская разработка 39

• 3.1 Обоснование необходимости совершенствования технологического процесса раздачи кормов 39
• 3.2 Технологический процесс разрабатываемой машины 39
• 3.3 Технологические, энергетические и прочностные расчеты 41
• 3.3.1 Технологические расчеты 41
• 3.3.2 Энергетические расчеты 44
• 3.3.3 Прочностные расчеты 46
• 3.3.3.1 Расчет выгрузного шнека кормораздатчика на прочность 46
• 3.3.3.2 Расчет шпоночного соединения 51

4. Безопасность жизнедеятельности 53

• 4.1 Мероприятия по охране труда на СТФ 53
• 4.2 Безопасность проектируемого кормораздатчика 55

5. Экономическое обоснование проекта 57

Заключение 62

Литература 63

ПРИЛОЖЕНИЯ 65