05.20.24, 09:06
0 Товары - 0.00 руб.
В корзину

Для сообщений:

...woodyk2010@yandex.ru

Заказать курсовую, диплом, ВКР по ТО и ремонту автомобилей

Заказать работу по гуманитарному предмету

Проектирование технологического процесса сборки и сварки двутавровой балки М6 для ЛЭП

 
263 | (0) |

Старая цена: 0.00 руб.
1250.00 руб.


  • В данной выпускной квалификационной работе рассмотрена технологическая разработка приспособлений для сварки и сборки опорной балки ЛЭП. Рассматриваемое в данном проекте изделие работает в условиях значительных знакопеременных нагрузок в различных климатических условиях, в том числе в условиях «Крайнего Севера». Поэтому, к сварным швам изделия предъявляются повышенные требования по прочности.

    Таким образом, целью проекта является повышение прочности и надежности сварных швов опорной балки за счет применения автоматизации и механизации сварочных операций.

    Изделие (рисунок 1) - опорная балка М6. Данная конструкция представлена в виде двутавра широко применимого во многих строительных сферах. Основные области применения этих металлоизделий – строительные перекрытия, мостовые сооружения, подвесные пути, опоры и колонны [12]. На рисунке 2 представлена часть конструкции где используется изделие.

    Опорная балка линии электропередачи представляет собой сварную конструкцию из двух полок (1, 3) и стенки (5). Полки и стенка свариваются между собой по ГОСТ 8713-79 «Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры». Тип соединения Т3.

    К балке приварены ребра жесткости (2), которые поддерживают верхнюю полку, и распределяют нагрузки, которые она испытывают. Ребра, а также все прихватки выполняются по ГОСТ 14771-76 «Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры», тип соединения ТЗ.

    В данной работе, основываясь на анализе конструкции и материала опорной балки линии электропередач, были выбраны способы сварки изделия – сварка под слоем флюса для продольных швов и сварка плавящимся электродом в среде защитных газов для сварки ребер жесткости.

    С целью повышения производительности изготовления опорной балки линии электропередач и обеспечения повышения прочности и надежности сварных швов в работе были произведены расчеты режимов для автоматической сварки под слоем флюса и автоматической сварки в среде защитных газов, выбраны сварочные материалы. Разработан технологический процесс с применением сварки порошковой проволокой, а так же средств механизации и автоматизации сварочных операций.

    Для осуществления разработанного технологического процесса было выбрано современное сварочное и вспомогательное оборудование. Разработаны стенд для сборки и сварки балки, приспособление для установки ребер жесткости.

    Проведенный экономический расчет эффективности нового предложенного технологического процесса показал, что эффект от его внедрения в первый год работы составит 111361,5 рубля.

    Проведен анализ опасных и вредных производственных факторов и предложены мероприятия по организации пожарной безопасности на предприятии.

    Содержание

    Введение 6

    1 Анализ состояния вопроса 7

    • 1.1 Описание изделия 7
    • 1.2 Материал изделия и его свариваемость 8
    • 1.3 Выбор способа сварки 12
    • 1.4 Выводы и постановка задачи 18

    2 Технологический раздел 20

    • 2.1 Выбор сварочных материалов 20
    • 2.2 Технологические особенности сварки изделия 24
    • 2.3 Расчет параметров режимов сварки 31
    • 2.4 Технологический процесс сборки и сварки двутавровой балки ЛЭП 38
    • 2.5 Контроль качества 44

    3 Конструкторский раздел 50

    • 3.1 Основное сварочное оборудование 50
    • 3.2 Вспомогательное оборудование для сварки балки 60

    4 Расчет экономической эффективности 66

    • 4.1 Исходные данные 66
    • 4.2 Определение нормы штучного времени на изготовление изделия 67
    • 4.3 Расчет времени выполнения годового объема работ 69
    • 4.4 Расчет капитальных вложений в оборудование и приспособление для выполнения годового объёма работ 70
    • 4.5 Определение капиталовложений на изготовление технологической оснастки 72
    • 4.6 Расчет затрат на материалы 78
    • 4.7 Расчет затрат на заработную плату 79
    • 4.8 Амортизация сварочного оборудования 80
    • 4.9 Определение затрат на электроэнергию для технологических целей 81
    • 4.10 Расчет затрат на ремонт и техническое обслуживание оборудования 83
    • 4.11 Расчет годового экономического эффекта 83

    5 Безопасность жизнедеятельности 85

    • 5.1 Общие положения 85
    • 5.2 Организация безопасной эксплуатации электроустановок. Требования к персоналу, эксплуатирующему электроустановки. Порядок оформления выдачи нарядов-допусков на производство работ в электроустановках 86
    • 5.3 Организационные мероприятия по обеспечению пожарной безопасности на предприятии в чрезвычайных ситуациях 91

    Заключение 94

    Список использованных источников 95

    ПРИЛОЖЕНИЯ 99

  • Формат чертежа
    Программа
    Компас v5.11
    Формат листа
    А1
  • Отзыв

Основное

Все чертежи представлены в ознакомительных целях и не нарушают авторских прав.

Сообщество ВК

Яндекс.Метрика Top.Mail.Ru