Разработка технологического процесса изготовления детали типа Траверса

Деталь траверса КП-21.06.01.021 является сборочной единицей головки приводной проходческого комбайна. Траверса в сборе с редуктором и двигателем передает движение и необходимое напряжение скребковой цепи конвейера проходческого комбайна.

Головка приводная обеспечивает натяжение скребковой цепи с помощью гидроцилиндров. Наличие гидроцилиндров позволяет регулировать высоту подъема конвейера и горизонтальный поворот хвостовой части. К бортам хвостовой рамы приварены направляющие, которые обеспечивают свободное перемещение головки приводной при работе конвейера.

Привод конвейера состоит из редуктора конвейера, который установлен на хвостовой раме и телескопическим шлицевым валом соединен с редуктором приводной головки.

Редуктор конвейера имеет две пары цилиндрических зубчатых передач и фрикционную предохранительную муфту, которая при перегрузках превышающих номинальный момент электродвигателя, обеспечивает пробуксовку дисков и пробуксовку всей последующей трансмиссии.

Группирование деталей, подлежащих изготовлению на участке: Для изготовления на проектируемом участке подлежат корпуса схожей конфигурации и отличающиеся друг от друга габаритными размерами, поэтому целесообразно производить их обработку на одном участке. К таким деталям относится «Корпус 1ГПКС 44.05.001» (рисунок 1.1), «Корпус КП200.16.01.021» (рисунок 1.2), «Корпус 2ПНБ2.33.02.019» (рисунок 1.3), «Корпус У10КС.34.13.041» (рисунок 1.4) и «Корпус КП21.06.01.021».

Служебное назначение детали-представителя и технические требования, предъявляемые к ней: Траверса в сборе с редуктором и двигателем передает движение и необходимое напряжение скребковой цепи конвейера проходческого комбайна.

1. Точность расстояния между двумя параллельными плоскостями. Для данной детали она соответствует IT 13.
2. Точность диаметральных размеров и формы отверстий. Диаметральные размеры главных отверстий соответствуют IT 9-11.
3. Отклонения от перпендикулярности диаметров отверстий относительно плоских поверхностей составляют 0,05 мм.
4. Точность расстояния от осей отверстий до базирующей плоскости составляет 2 мм. Точность расстояний между осями отверстий 0,2—1,4 мм. Отклонения от соосности отверстий 0,1-0,5 мм.
5. Параметры шероховатости плоских базирующих поверхностей Ra 20 мкм, поверхностей главных отверстий Ra 2,5-20 мкм.

Исходя из анализа работы предприятия целью выпускной работы является проектирование и совершенствование технологического процесса обработки детали типа «Траверса». Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Провести анализ технологического процесса.
2. Разработать технологический процесс изготовления деталей типа корпус (траверса) в рамках ремонта проходческого комбайна с использованием станка сверлильно-фрезерно-расточной группы.
3. Проектирование станочного приспособления.
4. Оценка экономической эффективности проектируемого технологического процесса.
5. Разработать мероприятия по обеспечению безопасности производства.