Разработка установки для обработки культурного слоя почвы

Орудия основной обработки не обеспечивают готовность поля к посеву, поэтому проводят рад последовательных операций: боронование, культивацию, прикатывание и др. Это приводит к уплотнению почвы за счет многократных проходов агрегатов. Кроме того, проведение дополнительных операций растягивает сроки сева. Все это неблагоприятно влияет на плодородие почвы и урожайность.

С целью сокращения выше перечисленных факторов и повышения качества обработки культурного слоя перед посевом принято решение о необходимости спроектировать и внедрить в использование установку для комплексной обработке культурного слоя почвы. Это позволит значительно сократить затраты труда на производство продукции.

Установка состоит из рамы, к которой в передней части крепятся два опорных колеса при помощи кронштейнов. В нижней части рамы крепится (шарнирно) лемех, за ним на раме установлен нижний ротор. Выше ротора на раме установлен верхний барабан. Рабочие органы установки приводятся в действие от ВОМ трактора при помощи карданного вала через коническо-цилиндрический редуктор и цепные передачи.

Сварная рама установки состоит из двух частей: основания рамы и нижней полурамы. Основание рамы имеет прямоугольную форму, составленную из пяти Брусов сечением 60х40 мм., сваренных между собой ручной дуговой электросваркой: двух продольных и трех поперечных. Для увеличения жесткости и крепления редуктора поперечные брусья 18 и 19 сварены между собой брусами жесткости.

Для присоединения установки к трактору в передней части основания рамы к поперченному брусу приварено навесное устройство, имеющее проушины. Для увеличения жесткости все сварные соединения элементов полурамы сварены посыпками из листовой стали ст. 3 толщиной 3 мм. Также для упрочнения конструкции навесное устройство связано с задним поперечным брусом основания рамы раскосом со стойкой, приваренной к раскосу и среднему поперечному брусу.

В передней части оснований рамы к продольным брусьям приварены направляющие для крепления кронштейнов опорных колес. Направляющие изготовлены из пустотелого бруса прямоугольного сечения с размерами 50х40 мм. В задней части основания рамы справа по ходу агрегата приварены кронштейны натяжного механизма цепной кинематической передачи, под углом 30^о к продольной балке основания рамы. Установка приводится в действие от ВОМ трактора посредством карданного вала через редуктор и две кинематические цепные передачи.

При движении агрегата на рабочей скорости 4…6 км/ч, пласт земли подрезается лемехом на необходимую глубину обработки и направляется на ротационные рабочие органы, вращающиеся навстречу друг другу. Рабочие органы ротора зубьями перемахивают подрезанный лемехом слой почвы. Слой почвы, находящийся ниже плоскости среза взрыхляется нижним ротором, что предотвращает образование плотной земельной подушки. Измельченный верхний слой одновременно выравнивается верхним барабаном.

Глубина обработки почвы установкой изменяется путем перемещения кронштейнов опорных колес в оправах по имеющимся в них отверстиям.

Глубина хода лемеха изменяется поворот его вокруг оси, образованной двумя пальцами, вставленными в отверстия в передних вертикальных брусьях полурамы по отверстиям, имеющимся в боковинах лемеха. Лемех фиксируется в необходимом положении второй парой пальцев, которые после проведения регулировки шплинтуются.

Горизонтальный зазор между лемехом и нижним ротором изменяется путем перемещения в горизонтальной плоскости ротора по имеющимся в продольных балках полурамы отверстиям.

Положение роторного верхнего барабана изменяется в горизонтальной и вертикальной плоскостях. В вертикальной плоскости – путем перемещения барабана по отверстиям в задних вертикальных брусьях полурамы. В горизонтальной плоскости – путем перемещения пластин крепления барабана по имеющимся в них отверстиям.

В данном дипломном проекте предложена усовершенствованная технология возделывания сахарной свеклы с применением новых, более производительных машин и агрегатов. При производстве культуры по проектируемой технологии возделывания сокращаются до минимума применение ручного труда и сроки возделывания и обработки почвы перед посевом культуры. Предложенная разработка установки для обработки культурного слоя почвы МПР–1,4 дает возможность сократить количество машин и повысить качество обработки почвы. Все это позволяет снизить затраты труда на 12%, повысить урожайность корнеплодов на 170 ц/га. В результате нововведения получен годовой экономический эффект в сумме – 1796532,3 рубля.

Содержание

Введение 4

1. Краткая характеристика СПК 5

2. Анализ производственной деятельности СПК при производстве сахарной свеклы 13

3. Существующая технология возделывания сахарной свеклы в СПК 18

3.1. Основная обработка почвы 18
3.2. Ранневесенняя обработка почвы 20
3.3. Предпосевная обработка почвы 20
3.4. Посев 21
3.5. Уход за посевами 21
3.6. Формирование густоты насаждения и прополка посевов 22
3.7. Уход за посевами после формирования густоты насаждения сахарной свеклы 22
3.8. Уборка сахарной свеклы 23

4. Совершенствование технологии и улучшение использования сельскохозяйственной техники 25

4.1. Разработка интенсивной технологии возделывания сахарной свеклы 25
4.2. Расчет транспортного обслуживания уборочной техники 27

5. Разработка операционно-технологической карты на обработку почвы ротационной машиной МПР–1,4 33

5.1. Агротехнические требования 33
5.2. Состав агрегата 33
5.3. Подготовка агрегатов к работе 33
5.4. Подготовка поля 35
5.5. Работа агрегатов на загоне 36
5.6. Контроль качества 36

6. Конструкторская разработка 38

6.1. Обоснование выбора установки для обработки культурного слоя почвы МПР–1,4 38
6.2. Общее устройство установки для комплексной обработки культурного слоя почвы МПР–1,4 38
6.3. Устройство узлов и деталей, составляющих установку 39
6.4. Принцип действия и технологические регулировки МПР–1,4 43
6.5. Прочностной расчет валов 44

7. Обеспечение безопасности жизнедеятельности при возделывании сахарной свеклы 47

7.1. Меры безопасности при проведении полевых механизированных работ 48
7.2. Меры безопасности при работе с гербицидами и минеральными удобрениями 50
7.3. Охрана окружающей среды 51
7.4. Пожарная безопасность 52
7.5. Техника безопасности при проведении предпосевной обработки почвы 52
7.6.Техника безопасности при работе с МПР–1,4 53

8. Технико-экономическое обоснование проекта 54

8.1. Определение экономических показателей 54
8.2. Годовой экономический эффект эксплуатации новой машины 66

Заключение 67

Литература 68

Приложения

Спецификации прилагаются.