Чертежи и расчет ленточного транспортера зерна производительностью 50 т/ч

Принцип действия ленточных транспортеров основан на сцеплении ленты с приводным барабаном, что обеспечивает ей движение, а тем самым и перемещение груза, находящегося на рабочей ветви ленты.

Работа ленточного транспортера с гладкой лентой возможна при условии, что угол трения груза по ленте не меньше угла наклона рабочей ветви к горизонтали. Для увеличения угла наклона транспортирования применяют специальные ленты - рифленые, с перегородками и накладками.

Ленточные транспортеры бывают стационарные и передвижные. Они представляют собой бесконечную ленту, охватывающую барабаны ведущий, приводимый в действие от приводного механизма, и ведомый на тележке с грузом для натяжения ленты. Верхнюю рабочую (ведущую) и нижнюю ведомую (холостую) поддерживают опорные ролики.

Лента представляет собой основную часть ленточного транспортера, являясь как тяговым, так и несущим органом. Лента должна обладать высокими прочностью, эластичностью и изностойкостью, хорошей сопротивляемостью расслаиванию при многократных перегибах, малой гигроскопичностью, стойкостью к физико-химическому воздействию грузов и окружающей среды.

С целью улучшения сцепления с лентой приводные барабаны могут быть покрыты резиновой лентой или деревянными планками.

Механизм изменения угла наклона состоит из червячного редуктора, приводной рукоятки, приводного барабана, каната.

Работа механизма. - При вращении приводной рукоятки вращается барабан, на который наматывается канат. Вторым концом через блоки канат закреплен за подвижную ось, закрепленную со стойкой ходовой части.

Для увеличения угла наклона необходимо перемещать стойку «вовнутрь» транспортера, тем самым поднимая верхнюю часть транспортера.

Исходные данные для расчета ленточного транспортера:

• Производительность Q = 50 т/ч;
• Длина транспортера L = 15 м;
• Высота подъема Н = 2 м;
• Груз – зерно;
• Угол наклона β = 7,6°

Содержание 3

Введение 4

Устройство ленточных транспортеров 5

Исходные данные 9

1 Расчет ленточного транспортера 10

1.1 Определение ширины ленты 10
1.2 Определение сопротивления передвижению ленты 11
1.3 Определение окружной силы на приводном барабане 11
1.4 Подбор диаметра приводного барабана 12

2 Подбор электродвигателя 13

3 Подбор редуктора 13

4 Подбор муфты 13

5 Расчет механизма изменения угла наклона 14

Литература 17

Спецификации прилагаются.